陶粒砂设备回转窑烧成温度的判断方法

作者：红星机器 发布时间：2012-6-28

陶粒砂设备中陶粒砂回转窑烧成温度的判断对最终产品的质量影响很大，因此陶粒砂设备回转窑烧成温度的判断方法对于操作人员来说非常重要。那么陶粒砂设备回转窑烧成温度的判断方法到底是什么呢？本文我们就来回答这个问题。

首先，陶粒砂回转窑内的热流是靠燃料燃烧，产生火焰发出热量而使窑温升高，因此火焰温度高，窑温也高。目前判断火焰温度高低的方法是通过比色高温计结合电子计算机，可测出比较接近实际温度的数据，除此之外，在正常操作时，对火焰温度高低的判断，还可通过火焰的颜色。

其次，熟料立升重和唱操的高低陶粒砂回转窑烧成温度高，熟料烧结得致密，因此熟料升重高而f唱CaO低；若烧成温度低，则升重低而f唱CaO高；当烧成温度比较稳定时，升重波动范围很小，正常生产时升重的波动范围在±50g之间，各厂的控制指标不一。

再次，正常的烧成温度，熟料颗粒绝大多数直径在5-15mm左右，熟料外观致密光滑，并有光泽。温度提高，由于液相量的增加而使熟料颗粒粗，结大块；温度低时，液相量少，熟料颗粒细小，甚至带粉状，表面结构粗糙，疏松，呈棕红色，严重时甚至会产生黄粉，属于生烧的情况。

最后，熟料被窑壁带起高度陶粒砂回转窑正常情况下，物料随窑运转方向被窑壁带到一定高度而后下落，落时略带粘性，熟料颗粒细小均齐；当温度过高时，物料被带起来的高度比正常时高，向下落时粘性较大，翻滚不灵活而颗粒粗大，有时呈饼状下落；烧成温度低时，熟料被带起高度低，顺窑壁滑落，无粘性，物料颗粒细小，严重时呈粉状，这主要是因为温度增高使物料中液相量增加，温度降低液相量也减少。温度增高还会使液相粘度降低，当温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象，操作上称为“烧流”。

陶粒砂设备回转窑烧成温度的判断方法汇集了国内众多知名陶粒砂设备专家的丰富经验，红星机器在此分享给大家。我们公司自主研发有高质量陶粒砂生产线、陶粒砂设备、陶粒砂回转窑等，欢迎您随时到红星机器总部生产基地采购。