红星陶粒砂回转窑的先进传动装置

作者：红星机器 发布时间：2012-5-21

当前陶粒砂生产线中使用陶粒砂回转窑主要有单传动与双传动两种形式，红星机器自主研发的新型陶粒砂回转窑和冷却机传动的特点是速比大，该陶粒砂回转窑低速级（即筒体）转速多半为l～1.5转／分，不超过3转／分，而冷却机一般不超过6转／分，传动零部件尺寸庞大。

陶粒砂回转窑窑头负压比较小，位于整个系统的压力零点附近，偶而还出现正压，密闭不好，窑内物料会喷出来，称为“反扑”，既造成环境污染，又影响操作，所以需加以密封。

通常对密封装置的基本要求是：(1)密封性能好，在窑尾处，负压可达60毫米水柱，密封装置应能适应这样的压力；(2)能适应简体的形状误差（圆柱度、同轴度等）和运转中沿轴向的往复窜动；(3)磨损轻，维护和检修方便结构要简单。

传统陶粒砂回转窑的传动装置除了维持正常运转的主传动装置外，一般还有辅助传动装置。随着窑体的加大，传动功率亦随之加大，国外特大型窑已达2000千瓦。由于大功率，大速比减速器的设计制造困难，因此较大的窑都采用双传动。双传动除了能解决大型电动机、减速器的选型外，还有一系列优点：减轻齿圈的重量；单侧传动件发生故障时，可降低产量用另一测继续运转；同时啮合的齿对数增加，传动更平稳。其缺点是：零部件数量增加，增加了安装和维修工作量。

红星陶粒砂回转窑用直流电动机驱动双传动两侧电动机可以实现同步运行。确定单传动还是双传动的主要依据为电动机功率的大小。目前，电动机功率在150千瓦以下的，均为单传动，250千瓦以上的一般为双传动，而在150～250千瓦之间的则单、双传动都有。用直流电动机驱动双传动两侧电动机可以实现同步运行。确定单传动还是双传动的主要依据为电动机功率的大小。目前，电动机功率在150千瓦以下的，均为单传动，250千瓦以上的一般为双传动，而在150～250千瓦之间的则单、双传动都有。

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