水泥回转窑的拖圈安装要求严格,需要注意的问题非常多
作者:红星机器 发布时间:2012-5-19
水泥回转窑日常维护的重点就是刮料器,这样操作人员避免不了要进行拖圈的维修安装。由于水泥回转窑的拖圈安装要求严格,需要注意的问题非常多,为了避免操作人员在平时工作中走弯路,本文我们就来了解水泥回转窑拖圈安装的注意事项有哪些。
首先,水泥回转窑托圈局部更换时应该将原件拆除,清理干净,将新件点固并焊接,冀缘对口不焊。同时对裂纹的焊接应先清除原焊缝再焊,对翘起的托圈要设法压平后再加固焊接。
另外,更换托圈时,应拆一块安一块并焊好,不然需将刮料器固定后再拆换托圈。刮料隔磨圈增粗,基本达到380毫米,焊缝成形光滑链环。接头开X型坡口,角度70。错边量不大于2毫米,焊缝加强高不小于1毫米。顶盘及两端刮料器法兰连接处焊接时用螺栓联接紧固,先紧固后焊接,再紧固,将螺帽点焊住。
安装链条与水平线角度不大于30。并且根据与簸箕、喷枪、下灰管及托圈的相对位置来确定。隔磨圈、隔磨环的安装位置,应根据托圈的位置,考虑石灰回转窑上下窜动量及热膨胀量来定,具体尺寸见图-3。隔磨环及隔磨圈的位置用当窑毫米当窑刮料器尾端(第二道托圈)伸出长度离挡砖圈300毫米。
水泥回转窑一般是在负压下运转。在回转的筒体和固定部件之间的连接装置,如窑头罩、窑尾罩和窑体之间,都存在有缝隙,为防止外界空气被吸入窑内和防止窑内空气携带物料外泄,必须有密封装置。窑运转中对风量有一定的要求。窑头若漏入过量的空气,使助燃空气超过燃料要求的量,会提高过剩空气系数,降低火焰温度,还会影响冷却机的进风量,降低熟料冷却效果。窑尾若漏入过量的空气,会使排风机负荷增加,增大电耗,并减少窑头二次风进入量,同时影响收尘效果。
水泥回转窑的拖圈安装要求严格,需要注意的问题非常多,我们在以后的讲述中会持续不断更新相关知识,感谢您关注我们的网站,如果您有其他疑问可以随时拨打电话0371-67772727进行现场咨询。