水泥生产线合理控制煅烧温度可以更好地提高产品性能
作者:红星机器 发布时间:2013-4-4
红星机器作为国内专业的水泥设备生产制造厂家,公司对水泥生产线进行了非常深入地研究,根据大量丰富的生产实践经验,我们得出水泥生产线合理控制煅烧温度可以更好地提高产品性能。
水泥生产线只有控制好温度,我们才能够使我们的目标完成,才能够使我们的水泥设备有一个更好的发挥,希望我们大家在使用的时候多加注意这方面的问题,最终使我们完成我们的目标。
水泥生产线使用过程中对于温度的变化我们是非常重视的,所以说在我们使用过程中,我们要随时注意水泥设备回转窑窑内温度的变化,下面我们具体讲解的就是关于水泥生产线温度的问题,随着脱水和相变过程的进行,物料发生粉化粉化有两个阶段:
第一,水泥生产线温度在180-440℃,此阶段剧烈脱水。氢板化铝结晶集合体破裂生成x-A12为和y-A12场。这一阶段的x-Al:Oa和yA12场结晶不完善,存在品格缺陷,强度低。切的比例在15%-25%,小于4on的粒子数量占的比例大,在44-580℃之间。不产生新相,y-AI:伪晶体结构趋于完善,强度提高,细粒子减少。
第二,水泥生产线温度在1200~1300℃,此阶段,A12J再结晶,集合体强度大大降低,大部分崩解,产生大量小于40m的拉子。在缎烧的不同阶段,加热速度对产品粒度的形响不同。在400℃之前(处于氮暇化铝脱水的第一阶段和第二阶段)和600℃以上,如果提高加热速度,会产生更多的细粒子。原因是加热速度快,氧化铝结品不良,强度降低。在400一600℃区间提高加热速度时。氧化铝的粉化程度降低。这是因为在这度区间,相转变速度随升沮速度加快而降低。
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