水泥生产线中立磨磨辊轴承的性能要求特别高

作者：红星机器 发布时间：2012-5-8

现代水泥生产线中各型设备众多，其中立磨是现代水泥生产线粉磨系统的核心设备。立磨具有能耗低、粉磨效率高、烘干能力强、系统流程简单、产能大等优点；磨辊是立磨至关重要的研磨部件，是其核心部分；而磨辊轴承又是磨辊的关键零件，是磨辊的心脏，因此水泥生产线中立磨磨辊轴承的性能要求特别高。

行业内很多专家都说过，磨辊轴承是否正确选用、正确装配，会直接影响到立磨的运转性能，影响磨辊轴承的使用寿命，甚至关系到整条水泥生产线的生产效率。所以朋友们在购买水泥生产线时，一定要了解立磨磨辊轴承的性能要求。

在现代化水泥生产线的生料磨及水泥磨的磨辊中，目前市场上主流的设计是锥形磨辊设计。在这种设计中，绝大多数立磨制造厂商都采用双列圆锥滚子轴承(或两个单列圆锥滚子轴承成对安装)和圆柱滚子轴承的组合配置方式。其中，圆锥滚子轴承作为固定端，承受来自辊套的轴向工作推力及径向工作压力；圆柱滚子轴承作为浮动端，只承受径向工作压力，不承受任何轴向工作推力。立磨磨辊正常工作时，轴向的工作推力往往使双列圆锥滚子轴承的两列滚子受力不均匀。由于立磨腔室内温度很高，并且工作时磨辊轴承外圈旋转，内圈静止不动，因此，轴承外圈工作温度往往会比轴承内圈温度高，导致外圈热膨胀量比内圈膨胀量大，圆锥滚子轴承的工作游隙比安装游隙往往要大，这就加剧了圆锥轴承双列滚子的受载不均匀性，甚至全部轴向载荷由一列滚子承受，另一列滚子不承受任何载荷。

为了使得圆锥滚子轴承的双列滚子在工作时都承受合理的载荷，就需要正确调整其安装游隙，通常需要预紧安装。轴承的预紧量要合适，预紧量太大会产生过大的启动转矩和工作转矩，引起温升过高，导致过早的疲劳损伤，甚至于轴承烧伤；而预紧量不足会导致轴承工作游隙过大，单列滚子受载，不受载的那列轴承滚子位置容易歪曲偏斜，在转动过程中会与轴承保持架产生摩擦、碰撞，在冲击载荷作用下这种现象尤为明显，容易引起保持架损坏而导致轴承失效停机。同时，在冲击载荷的作用下，工作游隙过大还会导致辊套来回串动量大，可能对轴承密封件造成损坏。另一方面，在很多磨辊应用中，我们很难通过预设游隙的圆锥滚子轴承来达到较好的安装游隙。导致这种状况的原因是轴承、轴和轴承座都有一定的加工误差范围。这种制造公差范围的存在，导致了由于轴承过盈配合引起的游隙减少量的范围很大，也就是说可能的安装游隙范围很宽，甚至很有可能安装游隙落在轴承理想的安装游隙范围之外。

红星机器对水泥生产线中立磨磨辊轴承的性能要求有非常深入地研究，水泥生产线中立磨磨辊轴承的性能要求特别高，这在行业内已经成为了共识，因此客户朋友一定要了解，这对设备的高效安全生产非常有帮助。河南红星机器研发制造的水泥生产线设备包括有水泥回转窑、水泥包装机、水泥发泡机、水泥球磨机、选粉机、风扫球磨机、皮带输送机以及单筒冷却机等等，欢迎您随时到公司生产基地采购。